LEISTUNGEN

Die Polmotors-Werkzeugabteilung ist in der Lage, Stanzwerkzeuge und Schweißvorrichtungen zu entwerfen, herzustellen, zu modifizieren und instand zu halten, die in der Produktion von Metallkomponenten eingesetzt werden.

Der Service umfasst die Herstellung von Warmpress-, Progressiv-, Transfer-, Tandem- und Prototypwerkzeugen sowie Vorrichtungen, Prüf- und Montagewerkzeuge, die an kundenspezifische Anforderungen angepasst sind.

Die Werkzeuge werden unter Einsatz von CAD/CAM-Systemen, Präzisionsbearbeitung und Prüfpresen entwickelt und durch Bauteiltests validiert.

Der Werkzeugbau unterstützt die Einführung neuer Programme, Konstruktionsänderungen und Werkzeugverlagerungen, wobei Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität sichergestellt werden.
Er spielt eine zentrale Rolle bei der Verkürzung der Werkzeugfertigungszeiten und der Sicherstellung der Produktionsbereitschaft.

Automatisierung ist ein Bestandteil des Polmotors-Service. Wir entwerfen, integrieren und implementieren automatisierte Lösungen für Metallumformungs- und Montageprozesse, um die Produktionseffizienz, Wiederholbarkeit und Qualität zu steigern.

Der Service umfasst die Entwicklung und Inbetriebnahme von Roboter-Schweißzellen, Handhabungssystemen, automatischem Befestigen, visueller Kontrolle, Bauteilverfolgung und Schnittstellenintegration mit bestehenden Produktionslinien.
Sowohl vollautomatische als auch halbautomatische Stationen werden nach kundenspezifischen und prozessbezogenen Anforderungen gefertigt.

Alle Automatisierungssysteme werden von den erfahrenen Ingenieurteams von Magna in enger Abstimmung mit Produktion und Qualität entwickelt und installiert.

Prototypen sind frühphasige Bauteile oder Baugruppen, die in unserer Einrichtung entwickelt werden, um Produktvalidierung, Prozessversuche und Kundenfreigaben vor Beginn der Serienproduktion zu unterstützen.

Der Service umfasst die Herstellung von Metallteilen mit Soft- oder Vorserienwerkzeugen, was eine schnelle Anpassung von Umform-, Schweiß- und Montageprozessen ermöglicht.
Prototypen reichen von einfachen Stanzteilen bis hin zu komplexen Strukturbauteilen und werden in kleinen Stückzahlen unter kontrollierten Bedingungen gefertigt.

Prototypen sind unverzichtbar für Funktionstests, Crashtests, Maßprüfungen und Design-Iterationen.
Wir unterstützen die Entwicklungszeiträume der OEMs und gewährleisten einen reibungslosen Übergang zur Serienproduktion.

Alle Prototypentätigkeiten werden von erfahrenen Polmotors-Teams mit dedizierter Prototypenausrüstung und flexiblen Produktionszellen durchgeführt.

Das R&D-Zentrum von Polmotors ist ein dedizierter Service für Forschung und Entwicklung, der Innovation, Produktdesign und -optimierung im Bereich Metallumformung und Montagetechnologien unterstützt.

Der Service umfasst Design- und Engineering-Support, CAE-Simulationen (Crash, Steifigkeit, Umformbarkeit), Material- und Verbindungstests sowie die Entwicklung neuer Leichtbaukonstruktionen und Fertigungskonzepte.
Das R&D-Zentrum unterstützt außerdem den Bau von Prototypen, Validierung von Testteilen und Machbarkeitsstudien für die Serienproduktion.

Die R&D-Aktivitäten sind eng in die Entwicklungsphasen des Kunden integriert, um die Einhaltung technischer Ziele der OEMs, Innovations-Roadmaps und Anforderungen zukünftiger Mobilität sicherzustellen.
Es spielt eine zentrale Rolle bei der Konzeptvalidierung in der Frühphase sowie der kontinuierlichen Verbesserung des Produkt- und Prozessportfolios von Polmotors.

Alle R&D-Arbeiten werden von einem spezialisierten Ingenieurteam unter Verwendung fortschrittlicher Software und Prüfeinrichtungen durchgeführt.

Produktionsverlagerung bezeichnet den Prozess der Übertragung von Stanzwerkzeugen (z. B. Progressiv-, Transfer-, Tandemwerkzeuge) oder Montagelinien zwischen Produktionsstandorten zu Polmotors, um die Produktionseffizienz zu optimieren, Kosten zu senken und neue Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Der Service umfasst die Handhabung von Werkzeugsystemen – von einfachen bis zu sehr komplexen Stanzteilen – einschließlich strategischer Anpassung an verschiedene Pressentypen und Produktionsumgebungen.
Bei Montageprozessen erfolgt die Anpassung an bestehende Anlagen oder die Verlagerung kompletter Systeme.

Dieser Service gewährleistet die Kontinuität der Produktion am neuen Standort in den Polmotors-Werken.
Durchgeführt wird er von qualifiziertem Polmotors-Personal, das auf diese Art von Aufgaben spezialisiert ist.